Décolletage CNC
Production en série sur les machines Star CNC pour pièces multi-opérations alimentées par tige.
- Géométries longues et fines
- Opérations d'outil de coupe tournant et rotatif
- Besoins répétitifs de production
Le procédé adapté
à votre géométrie.
Examinez nos capacités de tournage décolletage CNC, tournage-fraisage et CNC La méthode de production est déterminée par le dessin technique, le matériau et la quantité.
01 CBLES DE FABRICATION
Le mode de production adapté à votre géométrie.Des pièces compliquées.
Processus contrôlés.
Nous évaluons les matériaux, la géométrie et la quantité d'informations ensemble; nous déterminons l'approche de traitement appropriée pour votre pièce.
Tournage-fraisage
Infrastructure Nakamura qui combine les opérations de tournage et de fraisage dans le même flux de production.
- Traitement multi-surfaces
- Opérations principales et contrebroche
- Géométries de pièces complexes
Tournage CNC de précision
Production de pièces qui répondent aux exigences de mesure, de surface et géométriques par dessin technique.
- Arbre, horoscope et accessoires
- Canaliser et visser les opérations féminines
- Prototype et exigences de production de masse
FONCTIONNEMENT DE GEOMETRIDEN
Contrôle du plan de traitement des dessins techniquesUn morceau.
Opérations multiples.
Un trou incliné, une surface fraisée ou un détail au dos modifie l'approche de l'outil de coupe, l'ordre de fonctionnement et la méthode de mesure. Étudier comment le plan de production est mis en place sur neuf échantillons.
machines CNC qui
Peut-il combiner les opérations ?
Nous combinons les opérations selon la géométrie de la pièce. La portée suivante montre les capacités et les processus du modèle qui nécessitent des outils de coupe appropriés; la méthode à appliquer à la pièce est déterminée par un dessin technique.
Tournage et formage
- Diamètre de la vis femelle et diamètre progressif tournant
- Diamètre intérieur tournant et grossissement de trou
- Tournage d'insertion et achèvement de longueur
- Tournage conique et profilé
- Vis femelle / canal intérieur, conduit segman et drain
- Traitement du pah et du rayon
- Vis femelle / interne Vis femelle tournant
- Couper et séparer de la tige
Géométrie de base de l'arbre, de l'horoscope, de la broche et des raccords.
Opérations de trous et de vis femelles
- Perçage axial
- Forage radial et transversal
- Punch, écorce et traitement progressif des trous
- Alésage avec un alésage approprié
- Ouverture de filetage interne avec manuel
- Traitement des trous décentrés basé sur l'axe et l'accès à l'outil
- Perçage angulaire SR38 avec axe de type B
Le diamètre, la profondeur et la position du trou sont manipulés avec le plan de mesure.
Fraisage avec outil motorisé
- Fraisage méplats pour clé et surface plane
- Fraisage de canal, fente et poche usinée
- Traitement du contour sur le front et les surfaces environnantes
- Traitement multi-surface positionné angulairement avec axe C
- Traitement de surface excentrée et de poche usinée avec axe Y
- Fraisage d'angle avec axe B et outil de coupe approprié en SR38 Type B
- Pah et enlèvement de la bavure avec fraisage
Diamètre de coupe, longueur de l'outil de coupe et surfaces accessibles limitent le fonctionnement.
Transfert et traitement parallèle
- Traitement frontal dans le mile d'affaires principal
- Synchronisation du transfert vers le mile d'affaires opposé
- Opérations de parement arrière, perçage, filetage et outils sous tension
- Ne pas chevaucher les opérations avant/arrière
- Équilibrage de l'opération avec tourelles supérieures/inférieures à WY100V
- Hauteur post-transfert et complétion de la référence
Pendant le transfert, la surface de maintien, la force de serrage et les références sont prévues pour être maintenues.
| Groupe opérationnel | Star SR32 Type B | Star SR38 Type B | Star SB20 | Nakamura WY100V |
|---|---|---|---|---|
| Tournage, parement, rainurage, filetage et séparation | Avec l'outil de coupe approprié | Avec l'outil de coupe approprié | Avec l'outil de coupe approprié | Avec l'outil de coupe approprié |
| Trou axial, écorce, rame et guide | Avec l'outil de coupe approprié | Avec l'outil de coupe approprié | Avec l'outil de coupe approprié | Avec l'outil de coupe approprié |
| Trou radial et fraisage outil motorisé | Outil de coupe rotatif | Outil de coupe rotatif | Connecté à l'unité d'outil de coupe | Outil de coupe rotatif |
| Trou décentré / traitement de surface | Dépend de l'axe et du support | Dépend de l'axe et du support | Dépend de la variante et du support | Tourelles d'axe Y |
| Trou coudé / fraisage avec axe B | Pas d'axe B spécifié | Axe B | Pas d'axe B spécifié | Aucun axe B spécifié; le support d'angle est également évalué |
| Traitement de la face arrière avec broche principale / compteur | Arbre de contre-travail | Arbre de contre-travail | Variantes et équipements installés | Deux broches mutuelles |
| Planification des opérations parallèles | Traitement avant / arrière | Traitement avant / arrière | La carte est connectée au matériel | Deux tourelles / deux broches |
Opérations évaluées avec une unité spéciale et du matériel
Tournage femelle à vis
Usinage des filetages externes avec une unité de filage dédiée. Il s'agit d'une option du fabricant pour le Star SR32J III; il n'est pas présenté comme un service standard à moins que l'unité installée ne soit confirmée.
Traitement polygonal
La création de géométries femelles à vis multipoint avec l'unité polygonale spéciale. Ce n'est pas la même méthode que le fraisage à surface plane; la fonction de commande et l'unité d'outil de coupe sont évaluées ensemble.
Interpolation hélicoïdale / polaire / cylindrique
Avec des fonctions de contrôle appropriées, des combinaisons d'axes et outils motorisés, des opérations telles que le contournement, le rainurage circonférentiel et le fraisage du fil peuvent être évaluées. La compatibilité du logiciel et de l'équipement installé doit être vérifiée séparément.
Outil de brochage et de coupe à angle
Le porte-outil de brochage et de coupe coudée est dans notre matériel existant. Les opérations de broche de canal interne / coin et de trou coudé / fraisage sont planifiées en fonction du profil de l'outil de coupe, de l'accès, de la géométrie du matériau et de la pièce. La machine CNC et l'angle d'approche pour lequel la pince sera utilisée sont déterminés par pièce.
Le brochage de canal et le support d'outil de coupe d'angle sont disponibles. Avec la variante complète de SB20, les unités tourbillonnantes et polygonales doivent également être vérifiées. La présence d'un processus dans la liste ne signifie pas qu'il peut être appliqué à chaque matériau, angle, tolérance et géométrie. Le meulage, le rodage, l'érosion, le traitement thermique et le revêtement ne sont pas inclus dans le champ d'application direct de ces machines CNC.
Sources fabricant : Star SR32J III Type B · Star SR38 Type B · Star SB20R Type G · Nakamura WY100V
Arbre à gradins et perforé
Tournage + trou radial
Les diamètres graduels et le trou sur le bloc sont des exemples d'une évaluation conjointe de l'opération de forage par rotation.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Diamètre de référence et traitement du front
- Création de profil par étapes
- Positionnement et traitement du trou
- Contrôle du diamètre, des tailles d'échelons et de la position des trous
PIN de connexion canalisée
Tournage + fraisage de canal
La fente et la forme graduelle de l'arbre dans la zone de tête ajoutent des opérations outil motorisé au flux de rotation.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Géométrie de l'arbre et de la tête
- Identifier l'approche de l'outil de coupe pour slot
- Fraisage de canal et finition de bord
- Contrôle de la largeur et de l'emplacement des fentes
ruche fenêtrée et multi-trous
Interne / vis femelle tournant + trou + poche usinée
L'espace intérieur, les fenêtres latérales et les trous nécessitent que l'accès au cidar et à l'outil de coupe soit planifié ensemble.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Créer des diamètres femelles internes et vissés
- Positionnement des trous latéraux
- Fraisage de fenêtre et de poche usinée
- Cidar, bavure et contrôle de la position en surface
Vis d'engrenage, Key Mouth adaptateur
Tournage femelle de vis + fraisage plat de surface
Vis filetée femelle, extrémité cylindrique et méplats pour clé montrent les différents besoins de fonctionnement d'une seule pièce.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Diamètres du corps tournant
- Traitement femelle de vis
- Surfaces complètes méplats pour clé
- Vérification de l'espacement des fils et des surfaces
Raccord de tuyau
Profil tournant + trou intérieur
Le profil de connexion, les marches circonférentielles et le passage interne affectent le profil de l'outil de coupe et la séquence d'usinage interne et externe.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Traitement interne des trous
- Tournage de profil de filetage de vis
- Compléter les surfaces de la base et du front
- Ne vérifiez pas les mesures de diamètre et de profil de transition
Flanged bague
Interne / vis femelle tournant + traitement arrière
La bride, le diamètre intérieur et les surfaces frontales des deux côtés fournissent un exemple de transfert et de protection de référence.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Diamètre intérieur et traitement de l'avant-bras
- Diamètres de la bride et du filetage
- Ne remplissez pas le dos avec la surface de maintien appropriée
- Contrôle de la hauteur, du diamètre intérieur et de la co-axialité
Pièce cylindrique Caterpillar
Tournage + outil de coupe de surface spécial
La texture de la surface de la vis femelle nécessite une évaluation de la chenille ou de l'outil de coupe approprié en plus du tournage.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Création du diamètre principal et des surfaces frontales
- Sélection de l'outil de coupe approprié pour le modèle de surface
- Formulaire de demande ou opération de chenille
- Modèle de surface de contrôle et diamètre final
Partie de connexion finale globale
Tournage + rainure circonférentielle
Les extrémités globales, les régions du cou et les canaux nécessitent que la géométrie de l'outil de coupe et les transitions de profil soient manipulées ensemble.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Créer un corps de référence
- Tourner le profil de l'extrémité sphérique et du cou
- Canaux et transitions complets
- Contrôle de profil, diamètre et longueur totale
Corps réticulé
Traitement du corps + évaluation des liens latéraux
L'aspect latéral nécessite une explication de la forme de combinaison dans le dessin technique. Le visuel seul n'indique pas si la pièce est réalisée à partir d'un seul corps ou par assemblage.
Opération de l'échantillon et ordre de contrôle
- Détermination d'une seule pièce / structure d'assemblage à partir du dessin technique
- Planification du corps principal et de la géométrie intérieure
- Détermination du procédé de traitement ou d'assemblage de la liaison latérale
- Ne vérifiez pas l'emplacement et l'exigence d'étanchéité si disponible
Les références, les angles, les tolérances et les exigences de surface dans votre dessin technique déterminent le plan de fonctionnement réel.
Partagez votre dessin techniqueDébut de la planification de production
Le dessin technique et le modèle sont évalués ensemble. L'ordre d'opération approprié est déterminé par des mesures critiques, les attentes de surface et le besoin de livraison.
Partagez votre pièceINTÉRESSANTS RÉDACTEURS TECHNIQUES
Démarrer la sélection de méthode à partir de la pièce
Outre le nom de la machine CNC, la géométrie, le bridage de la pièce et la quantité sont également décisifs.
Fabrication sous contrat pour vos pièces
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