Langdrehen
Massenproduktion auf Star CNC Maschinen für stabgefütterte, multioperative Teile.
- Lange und dünne Geometrien
- Dreh- und Drehwerkzeuge
- Wiederholter Produktionsbedarf
Prüfen Sie unsere CNC-Langdrehen, Drehfräsen und Präzision CNC Drehfunktionen Die Herstellungsmethode wird durch technische Zeichnung, Material und Menge bestimmt.
01 HERSTELLERKABELLEN
Die für Ihre Geometrie geeignete Herstellungsmethode.Wir evaluieren Materialien, Geometrie und Mengeninformationen gemeinsam; wir bestimmen den geeigneten Verarbeitungsansatz für Ihr Teil.
Massenproduktion auf Star CNC Maschinen für stabgefütterte, multioperative Teile.
Nakamura-Infrastruktur, die Dreh- und Fräsvorgänge im gleichen Produktionsfluss kombiniert.
Herstellung von Teilen, die sich mit Mess-, Oberflächen- und geometrischen Anforderungen durch technische Zeichnung befassen.
GEOMETRIDEN-BETRIEB
Technische Zeichnung BearbeitungsplansteuerungEin abgewinkeltes Loch, eine gefräste Oberfläche oder ein Detail auf der Rückseite verändert den Schnittwerkzeugansatz, die Arbeitsreihenfolge und die Messmethode. Studie, wie der Produktionsplan über neun Proben aufgestellt wird.
Wir kombinieren Operationen nach der Geometrie des Teils. Der folgende Bereich zeigt Modellfähigkeiten und Prozesse, die richtige Schneidwerkzeuge erfordern; die Methode, die auf das Teil angewendet werden soll, wird durch technische Zeichnung bestimmt.
Grundgeometrie von Welle, Horoskop, Stift und Armaturen.
Der Lochdurchmesser, die Tiefe und die Position werden zusammen mit dem Messplan behandelt.
Schnittdurchmesser, Werkzeuglänge und zugängliche Oberflächen begrenzen den Betrieb.
Während der Übertragung sollen die Haltefläche, die Schließkraft und die Referenzen erhalten bleiben.
| Betriebsgruppe | Star SR32 Type B | Star SR38 Type B | Star SB20 | Nakamura WY100V |
|---|---|---|---|---|
| Drehen, Ausrichten, Ausziehen, Austrennen und Abtrennen | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug |
| Axialloch, Rinde, Ream und Führung | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug | Mit dem entsprechenden Schneidwerkzeug |
| Radialloch und angetriebenes Werkzeug Fräsen | Werkzeug zum Drehen von Cutter | Werkzeug zum Drehen von Cutter | Verbunden mit der Schneidwerkzeugeinheit | Werkzeug zum Drehen von Cutter |
| Off-Center-Loch/Oberflächenbehandlung | Abhängig von Achse und Halter | Abhängig von Achse und Halter | Abhängig von Variante und Halterung | Y-Achsentürme |
| Winkelloch / Fräsen mit B-Achse | Keine Achse B spezifiziert | B-Achse | Keine Achse B spezifiziert | Keine Achse B spezifiziert; Winkelhalterung wird ebenfalls ausgewertet |
| Rückseitenbearbeitung mit Haupt-/Gegenspindel | Gegenbauwelle | Gegenbauwelle | Varianten und installierte Ausrüstung | Zwei Kreuzspindeln |
| Planung des Parallelbetriebs | Vordere / hintere Verarbeitung | Vordere / hintere Verarbeitung | Das Board ist mit Hardware verbunden | Zwei Türmchen / zwei Spindeln |
Bearbeitung von Außengewinden mit einer speziellen Gewinde-Whirling-Einheit. Dies ist eine Herstelleroption für den Star SR32J III; er wird nicht als Standarddienst angeboten, es sei denn, die installierte Einheit wird bestätigt.
Die Erstellung von Mehrpunktschrauben-Weibchengeometrien mit der speziellen Polygoneinheit. Es ist nicht dasselbe Verfahren wie das Flachoberflächenfräsen; die Steuerfunktion und die Schneidwerkzeugeinheit werden zusammen ausgewertet.
Mit geeigneten Steuerfunktionen, Achskombinationen und angetriebene Werkzeuge können Operationen wie Konturieren, Umfangsfräsen und Gewindefräsen bewertet werden. Die Kompatibilität von Software und installierter Ausrüstung muss separat überprüft werden.
Der kanalbetätigte und abgewinkelte Werkzeughalter befindet sich in unserer vorhandenen Hardware. Interne Kanal / Keilkanal-Broschüren und Winkelloch / Fräsen Operationen sind nach dem Cutter Werkzeugprofil, Zugang, Material und Teilegeometrie geplant. Die Maschine CNC und der Anflugwinkel, für die der Greifer verwendet wird, werden stückweise ermittelt.
Kanal-Broschüren und Winkelschneider Werkzeughalter sind verfügbar. Mit der vollständigen Variante von SB20 müssen auch Wirbel- und Polygoneinheiten überprüft werden. Das Vorhandensein eines Prozesses in der Liste bedeutet nicht, dass es auf jedes Material, jeden Winkel, jede Toleranz und jedes Geometrie angewendet werden kann. Schleifen, Honen, Erosion, Wärmebehandlung und Beschichtung sind nicht im direkten Einsatzbereich dieser CNC Maschinen enthalten.
Herstellerquellen: Star SR32J III Type B · Star SR38 Type B · Star SB20R Type G · Nakamura WY100V

Drehung + Radialloch
Graduale Durchmesser und das Loch auf dem Block sind Beispiele für eine gemeinsame Auswertung des Bohrvorgangs durch Drehen.

Drehen + Fräsen
Der Schlitz und die allmähliche Welle bilden sich im Kopfbereich, wodurch der Drehstrom durch angetriebenes Werkzeug-Operationen ergänzt wird.

Innen / Schraube weibliche Drehung + Loch + gefräste Tasche
Innenraum, Seitenfenster und Löcher erfordern eine gemeinsame Planung von dünnen Cidar- und Schneidwerkzeugen.

Schraube weibliche Drehung + flache Oberfläche Fräsen
Schraubschraube Innenschraubengewinde, zylindrisches Ende und Schlüsselflächen zeigen die unterschiedlichen Betriebsbedürfnisse eines einzelnen Teils.

Profildrehung + Innenloch
Das Verbindungsprofil, die Umfangsstufen und der innere Durchgang beeinflussen das Schneidwerkzeugprofil und die Abfolge der internen und externen Bearbeitung.

Innen-/Schrauben-Weibchendrehen + Rückseitenbearbeitung
Der Flansch, Innendurchmesser und Stirnflächen auf beiden Seiten bieten ein Beispiel für Transfer- und Referenzschutz.

Drehen + spezielles Oberflächenschneidwerkzeug
Die weibliche Oberflächenstruktur der Schraube erfordert neben dem Drehen auch die Bewertung der geeigneten Raupe oder Formschneider.

Konturdrehung + Umfangsrille
Globale Enden, Halsregionen und Kanäle erfordern eine gemeinsame Bearbeitung von Schneidwerkzeuggeometrie und Profilübergängen.

Bewertung der Körperbearbeitung + Seitenverbindung
Das seitlich verbundene Erscheinungsbild erfordert eine Erklärung der Kombinationsform in der technischen Zeichnung. Das Sichtbild allein gibt nicht an, ob das Teil aus einem einzigen Körper oder durch Montage hergestellt wird.
Referenzen, Winkel, Toleranzen und Oberflächenanforderungen in Ihrer technischen Zeichnung bestimmen den tatsächlichen Betriebsplan.
Teilen Sie Ihre technische ZeichnungDie technische Zeichnung und das Modell werden gemeinsam ausgewertet. Die entsprechende Reihenfolge des Betriebs wird durch kritische Maßnahmen, Oberflächenerwartungen und die Notwendigkeit der Lieferung bestimmt.
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Entscheidend sind neben dem Maschinennamen CNC auch Geometrie, Werkstückspannung und Menge.
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