Même piste, différentes raisons
L'outil de coupe, la pince, la pièce à usiner et la machine CNC sont un système qui fonctionne ensemble. L'excès de protubérance de l'outil de coupe, le soutien insuffisant des pièces ou les conditions de coupe peuvent contribuer aux vibrations. Le guide de diagnostic de Haas ne réduit pas à lui seul le problème à l'extrémité de coupe; il gère les conditions de travail et de processus ensemble.
Il n'est pas non plus juste de dire "vibration" à chaque ligne sur la surface. Les marques de progression normales, le grattage de la surface des puces ou l'endommagement du tranchant peuvent entraîner une plainte similaire. La photo est un début; il faut savoir à quel stade de l'opération elle se produit pour le diagnostic.
Rendre les modifications traçables
Lorsque vous changez l'outil de coupe, le cycle et la progression en même temps et obtenez une meilleure surface, vous ne pouvez pas dire quel changement fonctionne. Dans un essai contrôlé, l'état actuel est enregistré, la cause principale est sélectionnée et le résultat est comparé. La machine et le fabricant d'outils de coupe sont basés sur leurs limites.
Le but ici n'est pas de trouver un seul "cycle magique". Il est plus utile de créer un processus explicable qui peut être utilisé lorsque la même pièce arrive dans l'ordre suivant. Les essais qui dépassent les limites d'utilisation sécuritaire de l'outil de coupe ne font pas partie de cette approche.
Que peut-on faire du côté design ?
Une région étroite et profonde peut nécessiter un outil de coupe à long accès. Évaluer une géométrie plus accessible si la fonction le permet peut être plus efficace que de traiter simplement les paramètres de coupe. Cette modification devrait être apportée avec l'approbation et la révision de la conception.
La surface d'une pièce à paroi mince peut également être discutée dans l'entretien de conception. L'examen conjoint, qui prend plusieurs minutes, peut révéler le besoin de bridage de la pièce qui n'est pas visible au stade de l'appel d'offres. bridage de la pièce Guide Cela détaille la connexion.
Vérifier la bonne surface par mesure
La réduction du bruit ou l'amélioration de l'apparence ne prouve pas que la pièce répond à toutes les conditions. Les exigences de mesure et de surface pertinentes doivent être vérifiées à nouveau. Le résultat est évalué non seulement dans un échantillon réussi, mais dans le plan de production et de contrôle convenu.
Spécifiez la zone à problème, le matériau et l'état de surface prévu dans votre dossier de proposition. Guide Ra et RzIl vous aide à séparer l'exigence d'acceptation mesurable par l'apparence.
Sources et autres lectures
- Haas Automation Diagnostic des vibrations dans le fraisage
- Haas Automation Évitez de bavarder sur votre moulin, vidéo
- Protolabs Network — Guide de conception réseau de Protolabs pour CNC
Cet article est un récit original qui traite des principes techniques dans les ressources à travers le processus des parties et des soumissions. Les exemples sont à des fins de divulgation; cela ne signifie pas un partenariat avec les organisations de ressources ou leur approbation de FactorAB.