Zuerst sagen Sie uns, wo das Stück funktioniert.
Ein Innendurchmesser eines Schildes kann mit dem Schaft arbeiten, während ein äußerer pakh nur die Montage erleichtern kann. Sie müssen diese beiden Funktionen nicht mit der gleichen Akzeptanzlogik beschreiben. Das Risiko von Funktion, Montagebeziehung und Misserfolg; es hilft zu bestimmen, welche Maßnahme genauer befolgt werden soll.
Ein sinnvoller Einstieg in das Design-Team ist die Trennung von drei Gruppen über der Zeichnung: Co-Working-Oberflächen, standortsetzende Oberflächen und mehr Freizonen in Bezug auf Funktion. Diese Studie ersetzt kein Toleranzkonto; sie zeigt an, wo sich das Konto befinden soll.
Korrekter Durchmesser allein beantwortet nicht jede Frage
Die beiden Löcher können individuell im Durchmesser genau sein, aber ihre Lage zueinander ist möglicherweise nicht für die Montage geeignet, so dass es nicht nur ausreicht, die untere und obere Grenze der Maßnahme zu betrachten, es sollte auch klar sein, auf welchen Referenzen das Teil basierend bewertet werden soll.
Fügen Sie keine geometrischen Toleranzzeichen nur, um die Zeichnung technischer zu machen. Die zu prüfende Beziehung, die zu verwendenden Verweise und das aktuelle Dokument müssen vom Design-Supervisor identifiziert werden. Das Verlassen eines obskuren Symbols in der Auslegung des Herstellers erschwert das Angebot ebenso wie den Annahmeprozess.
Denken Sie nicht an Kontrolle nach der Produktion
Das Äquivalent der engen Toleranz ist nicht nur, um vorsichtigere Chips zu entfernen. Auch geeignete Werkstückspannung, Messmethode, Temperaturbedingungen und die Notwendigkeit einer erneuten Überprüfung können auftreten. Der Toleranzleitfaden von Xometry betont insbesondere die Kostenwirkung der Präzisionsnachfrage.
Diskutieren Sie den Kontrollplan mit der Zeichnung: Welches Feature wird in den Bericht aufgenommen? wie viele Teile werden gemessen? auf welcher Referenz wird das Ergebnis basieren? Leitfaden für den Messbericht, hilft Ihnen, diese Informationen dem Schüler hinzuzufügen.
Ein kurzer Überblick vor dem Versand der Zeichnung
Prüfen Sie, ob besondere Maßtoleranzen nicht mit der allgemeinen Toleranznote im Widerspruch stehen. Die Messeinheit sichtbar halten. Erklären Sie die entsprechende Schnittstelle, wenn es eine Anforderung für das Gelenk gibt; schieben Sie die Datei nicht mit unnötigen Montagedokumenten.
Wenn man glaubt, dass eine Toleranz verlängert werden kann, lassen Sie sie nicht als mündliche Bequemlichkeit während der Produktion. Lassen Sie die Design-Behörde die neue Revision genehmigen und veröffentlichen. FactorAB-Kontrollansatz Ausgangspunkt des Interviews ist die aktuelle technische Zeichnung, die vereinbart wurde.
Quellen und weitere Literatur
- Xometry — Xometrie Toleranzauswahl in CNC-Teilen
- TITANS of CNC — TITANS der Kontrollform CNC TITAN-201
Dieser Artikel ist eine originelle Erzählung, die sich mit technischen Prinzipien in Ressourcen durch den Prozess der Teile und Gebote. Beispiele sind für Offenlegungszwecke; es bedeutet nicht Partnerschaft mit Ressourcenorganisationen oder deren Genehmigung von FactorAB.