Seçime tezgâhtan değil kullanım ortamından başlayın
Paslanmaz parça için teklif isterken malzeme hanesine yalnızca ‘inox’ veya ‘paslanmaz’ yazılması yeterli değildir. Parçanın hangi sıvı, sıcaklık, temizlik maddesi ve mekanik yükle karşılaşacağı seçimde önemlidir. 304 ve 316L sık karşılaşılan seçeneklerdir; fakat birinin her durumda diğerinden daha doğru olduğunu söylemek mümkün değildir.
Önce müşteri şartnamesinde veya onaylı tasarımda belirlenmiş bir kalite olup olmadığına bakın. Varsa üretim kolaylığı ya da fiyat gerekçesiyle farklı kaliteye geçmek tasarım onayı gerektirir. Üretici alternatif sunabilir; uygulama uygunluğu ayrıca değerlendirilmelidir.
Korozyon dayanımı tek bir kelimeyle anlatılamaz
316L’deki molibden, özellikle belirli klorürlü ortamlarda çukurcuk korozyonuna karşı 304’e göre avantaj sağlayabilir. Bu, deniz suyu veya kimyasal temas bulunan her uygulamada sorunsuz çalışacağı anlamına gelmez. Konsantrasyon, sıcaklık, yarıklar ve yüzey durumu sonuç üzerinde etkilidir.
316L’deki düşük karbon içeriği, kaynakla ilişkili bazı korozyon risklerinin yönetiminde önem taşır. Ancak seçimi yalnızca ‘L daha iyidir’ düşüncesiyle yapmak doğru değildir. Üretim ve kullanım koşullarına göre ilgili standart ve malzeme üreticisinin teknik bilgileri değerlendirilmelidir.
İşlenebilirlik ayrı bir değerlendirmedir
Östenitik paslanmazlarda talaş kontrolü, iş sertleşmesi ve kesme bölgesindeki ısı yönetimi dikkate alınır. Takım geometrisi, bağlama, soğutma ve operasyon planı parçaya göre seçilir. ‘Paslanmaz olduğu için şu devirde işlenir’ biçimindeki tek sayı yaklaşımı yeterli değildir.
Aynı malzeme kalitesindeki iki parçanın üretim maliyeti de aynı olmayabilir. Derin delik, ince et, uzun çıkıntı veya sıkı tolerans, malzeme farkından daha belirgin bir süreç etkisi yaratabilir. Bu nedenle malzeme karşılaştırmasını teknik resimden bağımsız fiyatlandırmak yanıltıcıdır.
Siparişe hangi bilgileri yazmalısınız?
Kalite kodunu ve esas alınan standardı, gerekiyorsa teslim durumunu ve malzeme belgesi beklentisini belirtin. Yüzey pürüzlülüğü, temizlik, pasivasyon veya başka bir son işlem isteniyorsa bunları ayrı tanımlayın. Her paslanmaz parçaya aynı ek işlemin otomatik uygulandığını varsaymayın.
304 ile 316L arasında kararsızsanız önce kullanım koşullarını tasarım sorumlusuyla netleştirin. Sonrasında üreticiyle geometri ve üretim adedi üzerinden maliyet değerlendirmesi yapın. Doğru seçim, malzeme adının prestijinden çok parçanın işlevini güvenilir biçimde karşılamasıdır.
Teknik kaynak
Malzeme ailesi ve korozyon değerlendirmesi için Outokumpu Supra paslanmaz çelik bilgileri incelenebilir. Uygulama uygunluğu teknik şartnameye göre değerlendirilmelidir.
İlgili rehberler
Parçanızın teknik resmini, malzemesini ve talep adedini paylaşarak ilgili üretim hizmetimizi değerlendirebilir, parça örneklerini inceleyebilir veya üretim talebi oluşturabilirsiniz.